在風量型與高壓型集塵機之外，CHIKO的產品陣容中還有一種針對特定用途的機器—雷射專用集塵機。雷射專用集塵機是為了雷射標刻、焊接、切割、鑽孔等加工過程（以下統稱為雷射加工）而設計的。本篇將說明在雷射加工中集塵機的必要性，以及CHIKO雷射專用集塵機的特點。
雷射加工需要集塵機嗎？
在雷射加工中，雷射光照射到加工物表面，使其加熱並發生熔化、蒸發，藉此完成標刻或切削加工。在這過程中，會產生煙霧狀的粉塵。
如果不對煙霧進行處理，煙霧將附著在工件上造成產品品質下降與良率降低，若雷射加工機的鏡頭沾附煙霧，也會導致焦點偏移、標刻錯位，甚至造成雷射機故障。此外，雷射加工產生的煙霧通常帶有異味，會惡化工作環境。因此，在雷射加工中對煙霧進行處理的需求越來越高。
煙霧的性質
像煙霧這類的極細微顆粒，不僅雷射加工時會產生，在焊錫作業製程中也會出現。依性質不同，大致可分為：
• 乾式煙霧：多發生於玻璃、壓克力等材料的雷射加工時，顆粒不黏附。
• 黏性煙霧：多出現在含有樹脂薄膜、松香或黏著劑的夾板、合成樹脂等材料的雷射加工時。焊錫作業產生的煙霧多屬於此類。
處理煙霧的難題
• 金屬加工時所產生的煙霧顆粒非常微小，一般濾材較無法有效過濾。
• 至於黏性煙霧，則會牢牢黏在濾材表面，嚴重影響過濾效能，並大幅增加濾網更換頻率。
另外，煙霧中含有的異味，通常的濾網並無法濾除。
因此，針對雷射加工設計的集塵機必須能解決煙霧特有的這些問題。
⭕ 煙霧造成的濾網阻塞
| 濾網由濾材纖維與塗層構成。 | 當粉塵顆粒通過濾網時，會被攔截並附著在其表面。 | 隨著粉塵在濾網上累積，吸力會逐漸下降，最終需要更換濾網。 |
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雷射專用集塵機的特點
CHIKO的雷射專用集塵機，採用沸石粉與活性碳，針對濾網堵塞與異味問題進行對策。
• 沸石(Zeolite)的作用
沸石是一種多孔質鋁矽酸鹽(也稱沸石礦)，結晶中的微細孔洞能吸附煙霧顆粒。
在雷射專用集塵機中，CHIKO以沸石作為*濾網預塗層(Pre-coat)*使用：
⭕ 沸石對濾網的保護
| 將沸石粉撒佈並附著在濾網上。 | 作為濾網的預塗層，可防止粉塵直接黏附在濾網纖維上。 | 透過振動將沸石連同粉塵一起抖落，維持濾網效能。 |
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• 活性碳的作用
活性碳是一種以碳為主要成分的多孔質物質，原料可來自椰殼、煤等，具有極大的比表面積與吸附性。在雷射專用集塵機中，活性碳用來去除煙霧中含有的異味與有害物質。
CHIKO 雷射專用集塵機系列
| • 雷射標刻用集塵機 • 適合處理黏性高的煙霧。 • 濾網內添加沸石作預塗層，並搭載機械振動式清灰功能，能維持濾網性能。 • 在設定的累積運轉時間到達後，機器停止運轉時會自動啟動清灰功能。 • 也可於機器停止運轉時。手動操作清灰功能。 • 代表機型: CBA-1000AT3-HC-DSA-V1 |  |
• 雷射標刻用集塵機 (簡易型) |
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| • 雷射加工用集塵機 • 專為切削加工等大量產生煙霧的工程設計。 • 濾網面積與沸石用量大，為該系列中處理能力最高的機種。 • 無論樹脂或金屬材料皆可應對。 • 1次濾網室添加沸石作預塗層，並採用脈衝空氣(Pulse Air)自動清灰 • 可在運轉中清除粉塵，適合長時間連續運行。 • 代表機型：CHP-1600AT3 |  |
• 總結: CHIKO的雷射專用集塵機已在多種場景中實際應用。
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