MPO熱熔膠,減碳與高效生產並重的解決方案

2025/11/10

🌿 MPO熱熔膠 — 邁向綠色製造的新世代

隨著全球對環保與永續的重視日益提升,製造業正積極尋求兼具高效能與低環境衝擊的膠黏方案。MPO(Metallocene Polyolefin)熱熔膠以其低VOC排放、高熱穩定性與優異的黏著性能,成為EVA與PUR之後的新一代綠色接著技術代表。它不僅能降低能源消耗與碳排放,更在生產穩定性與環境友善性間取得完美平衡,為企業實現ESG永續目標提供最強助力。

⭕ MPO 熱熔膠的六大優勢
1. 低VOC排放,氣味極低
與PUR及EVA相比,MPO熱熔膠在加熱時產生的揮發性有機物(VOC)極少,幾乎無刺鼻氣味,改善作業環境與員工健康。
2. 高熱穩定性,降低碳化與黃化風險
相較EVA系膠體,MPO膠具有優異的熱安定性,不易產生黃變或碳化,降低機台維護頻率。
3. 低比重、低用量,實現節能減碳
比EVA可減少約8%用膠量,與PUR相比可減少達18%,顯著降低CO₂排放與能源消耗。
4. 無拉絲現象,提升製程品質
黏著與壓合過程中不會產生拉絲,避免膠線污染與裝訂不良,降低清潔工時。
5. 機台相容性高,無需額外投資
可直接使用現有EVA塗布機台,無須PUR專用設備,節省轉換成本。
6. 製程環保化,助力企業形象升級
以環保、安全、高科技為核心理念,助企業實現ESG永續目標。

⭕ MPO 熱熔膠的應用領域
1. 書刊裝訂
適用於膠裝書籍、筆記本、目錄及雜誌封背等應用,提供優異的黏著強度與外觀品質。
2. 包裝製程
適用於紙箱、食品包裝、運輸包材與電子包裝等領域,兼具快速固化與耐熱性能。
3. 無塵與醫療產品組裝
低VOC與低氣味特性使其適用於對環境要求嚴格的無塵室、醫療耗材或濾材組裝。
4. 家具與木工組裝
可應用於封邊、層壓、組裝等工序,提供穩定黏著力與優異耐熱性。
5. 電子與光電元件封裝
具優異電氣絕緣性與低揮發特性,適用於電子零件、LED模組、光學鏡頭與感測器封裝。

 MPO熱熔膠以其卓越的環保特性與穩定性能,正逐步成為新世代的綠色接著解決方案。它不僅能有效降低VOC排放、能源消耗與碳足跡,更兼具高黏著力、低維護需求與優異的製程相容性。

 過採用MPO系列產品,企業不僅能提升製造效率與產品品質,更能在實踐ESG永續發展與綠色製造的道路上,邁出關鍵一步。(資料來源: TexYear Group)

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